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    食品加工厂能耗监测物联网系统方案

    时间:2025-09-29 13:51:25 

    行业背景

    随着我国节能减排政策的持续深化与市场竞争环境的日益激烈,食品生产企业面临着前所未有的能源管理挑战。如何在保证生产效率与产品质量的同时,有效降低能源消耗及运行成本,已成为企业运营者们亟待解决的关键问题。

    行业痛点

    人工抄表效率低下:传统的人工抄电表、水表、气表等方式不仅耗时耗力,而且数据更新不及时、不精确,难以满足企业实时监控能源消耗的需求。

    数据分析能力不足:缺乏大数据支持,企业难以对工厂、车间及各生产环节的能源消耗进行深入分析,进而制定科学合理的能源消耗标准。

    节能效果评估滞后:在实施节能措施后,企业无法及时进行节能前后的数据对比,难以准确评估节能效果,从而影响后续节能策略的制定与调整。

    解决方案

    针对上述痛点,G22恒峰集团 G22推出了基于能源数采网关解决方案。现场包括搅拌设备、丝切割设备、包装设备、称重设备、智能仪器等现场设备,顺利获得采集水、电、气等多种能源数据并对接到能源管理平台,实现对食品加工车间、楼层及设备的实时能耗监测与在线管理,并形成数据化的管理机制,有助于提高能源利用效率与管理水平。
    实现功能

    1、实时采集并显示港口各类能源(电、油、气等)的消耗数据,按区域、设备类型、时间等维度对能源数据进行分类展示,方便快速定位和分析不同层面的能源消耗情况,让管理人员随时掌握能源使用的最新动态。

    2、给予多维度的能源数据报表,方便进行同比分析、环比分析、趋势分析等,帮助管理人员深入分析能源消耗规律和变化趋势。并能结合能源价格数据,计算各区域、各设备的能源使用成本,找出成本高的环节和原因,为成本控制给予依据。

    3、设置能源消耗阈值和设备运行参数阈值,当能源消耗超出正常范围或设备运行参数异常时,系统自动发出告警信息。同时汇总形成管理界面,快速统计告警分布、告警频率等信息,加强运维和管理,减少能源浪费。

    4、在移动应用上,可实时查看能源监测数据、设备运行状态、接收预警报警信息、进行报表查询等操作,方便管理人员在外出办公或现场巡检时及时掌握港口能源管理情况。

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